SC/AModulePre-Connectorized光ファイバードロップケーブルテスト方法1用語と定義
1.1
名前：事前に接続された光ファイバードロップケーブル
1.2事前に接続された光ファイバードロップケーブルの要件
1.3構造要件
事前接続された光ファイバドロップケーブルは、バタフライタイプの導入ケーブルと光ファイバの取り外し可能なコネクタプラグで構成されています。
構造分類により、シングルエンドプレハブエンドタイプとダブルエンドプレハブエンドタイプに分類できます。構造の概略図を図1と図2に示します。
1.4光ファイバコネクタプラグの要件
1.4.1光ファイバコネクタのサイズに関する要件
事前に接続された光ファイバドロップケーブルプラグ（保護スリーブを含む）の長さは、図3に示すように60mmを超えてはなりません。
インターフェイスグラフィックスと一致するサイズは、IEC 61754、YD /T1272.3-2005の要件を満たす必要があります
1.4.2コネクタの端面の要件
光ファイバコネクタの端面は、次の2種類に分類されます。
a）UPCタイプ：研磨面が球面で物理接触（UPC）を実現したピンボディを採用
b）APCタイプ：8度斜め球面研磨面（APC8°）で物理的なピンボディ
接触が達成されますインサート本体の端面は、IEC 61754、YD /T2152-2010の要件を満たす必要があります。
1.4.3光ファイバのコネクタの構造要件
| 1：フェルール | 2.インナーボディ | 3.アウターボディ | 4.春 | 5.ヘッドブロックをセットする |
| 6.メタルテールハンドル | 7.圧着コンタクト | 8.テールシース | 9.FTTHケーブル | |
光ファイバコネクタプラグとftthケーブル間の接続はしっかりしていて信頼できるものでなければなりません。リベット圧力コネクタの接続リレーは、ftthケーブルのシースと強化部材に作用する必要があり、ftthケーブルの光ファイバコアを処理して長期的なストレスをかけないようにする必要があります。
光ケーブルの接続に使用する光ファイバコネクタは、ケーブルの端に固定する必要があります。
この固定は、ピン本体の通常の軸方向の動きの範囲に影響を与えることはできませんが、一定の張力にも耐えることができます。
テールケーブルに9.8N以上の通常の引っ張り力がかかると、コネクタの正常な動作を保証するためにピン本体を引き戻すことができなくなります。
1.5FTTHケーブルの要件
FTTHケーブルの導入は、Q /CT2348の要件を満たす必要があります。
光ファイバは、ITU-TG.657A規格に準拠したシングルモード光ファイバである必要があります。
1.6事前に接続された光ファイバードロップケーブルの長さ
事前に接続された光ファイバードロップケーブルは、カスタマイズされた長さの要件に従って納品できる必要があります。20m、25 m、30mなどの5mまたは10mのステップ長に応じてカスタマイズすることをお勧めします。 35m、50m70m100mなど
1.7環境要件
a）作動温度：-40℃〜+70℃。
b）保存温度：-40℃〜+70℃。
c）相対湿度：≤95％（+ 30℃時間）。
d）気圧：62kPa〜106kPa。
1.8材料要件
使用する材料は、次の要件を満たしている必要があります。
a）事前接続された光ファイバードロップに使用されるプラスチック部品の燃焼性能
ケーブルSCプラグは、GB /T5169.5-2008の規定に準拠している必要があります<>、そしてテスト炎の持続時間は10秒です。
b）FTTHケーブルのシースは難燃性材料でできていなければならず、その難燃性性能はQ /CT2348-2011の6.4.4.3の要件を満たさなければなりません<>。
c）2つの強化部材をFTTHケーブル上に対称的に配置し、強化部材の要件がQ /CT2348-2011の6.1.4の要件を満たしている必要があります。
d）事前に接続された光ファイバードロップケーブルは、必要なテスト条件に耐えることができます。SCプラグの作成に使用される接着剤は、プラグ構造に悪影響を与えません。その物理的、化学的、光学的特性は、バタフライ導入ケーブルと一致する必要があり、損傷してはなりません。プレハブエンドバタフライ導入ケーブルの光学特性。
e）RoHS基準に準拠し、環境保護基準に沿って環境を汚染することはありません。
f）完成品が損傷した場合、そのコンポーネントが人に危害を加えることは許されません
2パフォーマンス要件
2.1光学性能要件
表1光学性能要件
| NO | テスト | L≤20m | 20m | 50メートル | 100メートル |
| a | 挿入損失（1310nm）1 | ≤0.3dB | ≤0.34dB | ||
| b | 挿入損失（1550nm）2 | ≤0.3dB | ≤0.32dB | ||
| c | リターンロス（UPC）3 | ≥47dB | ≥46dB | ≥45dB | ≥44dB |
| d | リターンロス（APC）4 | ≥55dB | ≥51dB | ≥49dB | ≥46dB |
| 1 200m以上の挿入損失（1310nm）：0.30dB+L×0.36dB/1000m2200m以上の挿入損失（1550nm）：0.30dB+L×0.22dB/1000m3200m以上の反射減衰量（UPC）：≥40dB4200m以上の反射減衰量（ APC）：≥40dB | |||||
2.2環境パフォーマンス要件
事前接続された光ファイバドロップケーブルは、表2に指定されている環境性能テスト要件および表1に指定されている光性能要件を満たしている必要があります。
表2環境パフォーマンス要件
| NO | テスト | 試験条件 | 要件 | |
| 挿入損失の変化（dB） | 形状変化 | |||
| a | 高温 | +70℃96hテスト光学性能 | ≤0.2 | 変形、ひび割れ、弛緩、その他の現象などの機械的損傷はありません |
| b | 低温 | -40℃96hテスト光学性能 | ≤0.2 | 変形、ひび割れ、弛緩、その他の現象などの機械的損傷はありません |
| c | 温度サイクル | （40℃〜70℃）2121回サイクル、168時間 | ≤0.2 | 変形、ひび割れ、弛緩、その他の現象などの機械的損傷はありません |
| d | 湿気があり暑い | + 40℃95％、96hテスト光学性能 | ≤0.2 | 変形、ひび割れ、弛緩、その他の現象などの機械的損傷はありません |
| e | 水中で | 室温、水168h | ≤0.2 | 変形、発泡、粗さ、剥離、その他の現象はありません |
| 注：特定のテスト条件と方法については4.6〜4.12 | ||||
2.3機械的性能要件
Q / CT2348-2011に準拠《中国電信ユーザーによるバタフライ光ケーブルの導入に関する技術要件》表1
表1機械的要件試験方法
| NO | テスト | 試験条件 | 要件 | |
| 挿入損失の変化（dB） | 試験後の形状変化およびその他の基準 | |||
| a | 振動 | 周波数：10-55Hz;掃引周波数：掃引周波数1回/分、周波数範囲45Hz;振幅：0.75mm単一振幅;時間：各方向に2時間; | ≤0.2 | 変形、ひび割れ、弛緩などの機械的損傷はありません |
| b | 落とす | 高さ：サンプルヘッドから1.5m;時間：8回; | ≤0.2 | 変形、ひび割れ、弛緩などの機械的損傷はありません |
| c | 再現性 | 挿入と取り外し：10回 | ≤0.2 | 変形、ひび割れ、弛緩などの機械的損傷はありません |
| d | 機械的耐久性 | 抜き差し：500回 | ≤0.2 | 変形、ひび割れ、弛緩などの機械的損傷はありません |
| e | 引張り | プラグとケーブル間：負荷：50、光性能テスト、10分；負荷：60N、光性能テスト、10分; | ≤0.2 | 変形、ひび割れ、弛緩などの機械的損傷はありません |
| f | ねじれ | 負荷：50N;レート：10回/分;回：200; | ≤0.2 | 変形、ひび割れ、弛緩などの機械的損傷はありません |
| g | プラグ、引っ張る力 | 力測定器; | - | 変形、ひび割れ、弛緩などの機械的損傷なし挿入力：≤19.6N;引き抜き力：≤19.6N。 |
| h | ロック機構の引張強度 | 負荷：40N;時間：10分； | ≤0.2 | 変形、ひび割れ、弛緩などの機械的損傷はありません |
| i | 弾性疲労抵抗を挿入 | ポイントH=6.9mm500回押します。 | ≤0.2 | 機械的な損傷はなく、コアは元の基準位置に戻ることができます |
2.4パッケージと輸送
事前接続された光ファイバドロップケーブル試験方法には、ダストキャップを装備する必要があります。各プレハブエンドタイプバタフライ導入ケーブルには、独立したパッケージングコイルが必要です。コイルの直径は、テールケーブルの直径の25倍以上でなければなりません。
パッケージには、製品モデル、製造バッチ、製造日、製造元の名前、および実装標準番号をマークする必要があります。
2.5ストレージ
事前に接続された光ファイバードロップケーブルは、屋外または深刻な腐食環境に長期間置くことができないため、保管温度範囲内で保管する必要があります。
投稿時間：2022年4月3日