ＳＣ／ＡＰＣプリコネクタ付光ファイバドロップケーブル試験方法１ 用語と定義
1.1
名前:コネクタ付き光ファイバードロップケーブル
1.2 コネクタ付き光ファイバードロップケーブルの要件
1.3 構造要件
コネクタ付き光ファイバドロップケーブルは、バタフライタイプの導入ケーブルと光ファイバ取り外し可能なコネクタプラグで構成されています。
構造分類によれば、片端プレハブエンドタイプと両端プレハブエンドタイプに分けられます。構造の概略図を図 1 および図 2 に示します。
1.4 光ファイバコネクタプラグの要件
1.4.1 光ファイバーコネクタのサイズ要件
図 3 に示すように、コネクタ付き光ファイバー ドロップ ケーブル プラグの長さ (保護スリーブを含む) は 60 mm を超えてはなりません。
インターフェイスのグラフィックスと一致するサイズは、IEC 61754、YD/T 1272.3-2005 の要件を満たす必要があります。
1.4.2 コネクタ端面の要件
光ファイバコネクタの端面は以下の2種類に分類されます
a） UPCタイプ ：球面研磨面を備えたフィジカルコンタクト（UPC）を実現したピンボディを提供
b） APC タイプ ：8 度傾斜球面研磨面（APC8°）を備えたピンボディと物理的研磨
接触が達成されるインサート本体の端面は、IEC 61754、YD/T 2152-2010の要件を満たす必要があります。
1.4.3 光ファイバのコネクタの構造要件
| 1:フェルール | 2.内部ボディ | 3.アウターボディ | 4.春 | 5.ヘッドブロックのセット |
| 6.メタルテールハンドル | 7.圧着端子 | 8.尾鞘 | 9.FTTHケーブル | |
光ファイバーコネクタプラグと ft ケーブル間の接続はしっかりしていて信頼性が高い必要があります。リベット圧接コネクタの接続リレーは、ft ケーブルのシースおよび強化部材に作用する必要があり、ft ケーブル内の光ファイバ コアに長期的なストレスを与えるような取り扱いをしないでください。
光ケーブル接続に使用する光ファイバコネクタは、ケーブル端に固定してください。
この固定は、ピン本体の通常の軸方向の移動範囲に影響を与えることはなく、一定の張力にも耐えます。
テールケーブルに 9.8N 以上の通常の引っ張り力がかかると、ピン本体を引き戻すことができなくなり、コネクタの通常の動作が保証されます。
1.5 FTTH ケーブルの要件
FTTH ケーブルの導入は、Q/CT 2348 の要件を満たす必要があります。
光ファイバは、ITU-T G.657A 規格に準拠したシングルモード光ファイバである必要があります。
1.6 コネクタ付き光ファイバドロップケーブルの長さ
コネクタ付き光ファイバードロップケーブルは、カスタマイズされた長さの要件に従って納品できる必要があります。20 m、25 m、30 m、など、5 メートルまたは 10 メートルのステップ長に従ってカスタマイズすることをお勧めします。 35m、50m、70m、100mなど
1.7 環境要件
a） 動作温度：-40℃～+70℃。
b） 保存温度：-40℃～+70℃。
c） 相対湿度：≤95％（+30℃時）。
d） 気圧：62kPa～106kPa。
1.8 材料要件
使用される材料は次の要件を満たす必要があります。
a) プリコネクタ化光ファイバドロップに使用されるプラスチック部品の燃焼性能
ケーブル SC プラグは GB/T 5169.5-2008 の規定に準拠する必要があります <
b) FTTH ケーブルのシースは難燃性材料で作られ、その難燃性性能は Q/CT 2348-2011 < の 6.4.4.3 の要件を満たすものとします。
c) 2 つの強化部材は FTTH ケーブル上に対称的に配置され、強化部材の要件は Q/CT 2348-2011 の 6.1.4 の要件を満たすものとします。
d) 事前にコネクタ化された光ファイバードロップケーブルは、必要なテスト条件に耐えることができ、SC プラグの製造に使用される接着剤はプラグ構造に悪影響を及ぼさず、その物理的、化学的、光学的特性はバタフライ導入ケーブルと一致する必要があり、ケーブルを損傷してはなりません。プレハブエンドバタフライ導入ケーブルの光学特性。
e) RoHS 基準に準拠し、環境保護基準に沿って環境を汚染することはできません。
f) 完成品が破損した場合、その部品が人体に危害を及ぼすことは許されません。
2 性能要件
2.1 光学性能要件
表1 光学性能要件
| NO | テスト | 長さ≤20m | 20メートル | 50メートル | 100メートル |
| a | 挿入損失(1310nm)1 | ≤0.3dB | ≤0.34dB | ||
| b | 挿入損失(1550nm)2 | ≤0.3dB | ≤0.32dB | ||
| c | リターンロス(UPC)3 | ≥47dB | ≥46dB | ≧45dB | ≥44dB |
| d | リターンロス(APC)4 | ≧55dB | ≧51dB | ≥49dB | ≥46dB |
| 1200m以上 挿入損失（1310nm）：0.30dB + L×0.36dB/1000m2200m以上 挿入損失（1550nm）：0.30dB + L×0.22dB/1000m3200m以上 リターンロス（UPC）：≧40dB4200m以上 リターンロス（ APC）：≧40dB | |||||
2.2 環境パフォーマンス要件
コネクタ付き光ファイバドロップケーブルは、表 2 に指定された環境性能試験要件および表 1 に指定された光学性能要件を満たさなければなりません。
表 2 環境性能要件
| NO | テスト | 試験条件 | 要件 | |
| 変化時の挿入損失（dB） | 形状変化 | |||
| a | 高温 | +70℃ 96h 光学性能テスト | ≤0.2 | 変形、亀裂、緩和などの機械的損傷がないこと |
| b | 低温 | -40℃ 96時間光学性能をテスト | ≤0.2 | 変形、亀裂、緩和などの機械的損傷がないこと |
| c | 温度サイクル | (40℃～70℃) 2121回サイクル、168時間 | ≤0.2 | 変形、亀裂、緩和などの機械的損傷がないこと |
| d | じめじめして暑い | +40℃ 95％、96h 光学性能試験 | ≤0.2 | 変形、亀裂、緩和などの機械的損傷がないこと |
| e | 水中 | 室温、水168h | ≤0.2 | 変形、発泡、ざらつき、剥離等の現象がないこと |
| 注: 特定のテスト条件および方法については 4.6 ～ 4.12 を参照してください。 | ||||
2.3 機械的性能要件
Q/CT 2348-2011《中国電信ユーザーによるバタフライ光ケーブル導入の技術要件》に準拠。表1
表1 機械的要件 試験方法
| NO | テスト | 試験条件 | 要件 | |
| 変化時の挿入損失（dB） | 試験後の形状変化およびその他の基準 | |||
| a | 振動 | 周波数: 10-55Hz;掃引周波数: 掃引周波数 1 回/分、周波数範囲 45Hz、振幅: 0.75 mm 片振幅、時間: 各方向 2 時間。 | ≤0.2 | 変形、亀裂、緩和などの機械的損傷がないこと |
| b | 落とす | 高さ：サンプルヘッドから1.5m、回数：8回、 | ≤0.2 | 変形、亀裂、緩和などの機械的損傷がないこと |
| c | 再現性 | 抜き差し：10回 | ≤0.2 | 変形、亀裂、緩和などの機械的損傷がないこと |
| d | 機械的耐久性 | 抜き差し：500回 | ≤0.2 | 変形、亀裂、緩和などの機械的損傷がないこと |
| e | 引張 | プラグとケーブル間:荷重:50、光学性能テスト、10分; 荷重:60N、光学性能テスト、10分; | ≤0.2 | 変形、亀裂、緩和などの機械的損傷がないこと |
| f | ねじれ | 荷重: 50N;速度: 10 回/分、回数: 200; | ≤0.2 | 変形、亀裂、緩和などの機械的損傷がないこと |
| g | プラグ、引き抜き力 | 力測定器; | —— | 変形、亀裂、緩和などの機械的損傷がないこと。挿入力：≤19.6N、引き抜き力：≤19.6N。 |
| h | ロック機構の引張強度 | 荷重: 40N。時間: 10分； | ≤0.2 | 変形、亀裂、緩和などの機械的損傷がないこと |
| i | インサート弾性疲労耐性 | ポイントH=6.9mmプレス回数500回 | ≤0.2 | 機械的損傷がなく、コアは元の基準位置に戻ることができます。 |
2.4 梱包と輸送
コネクタ付き光ファイバ ドロップ ケーブルのテスト方法にはダスト キャップが装備されているものとします。各プレハブエンドタイプバタフライ導入ケーブルは独立したパッケージングコイルを備え、コイル直径はテールケーブルの直径の25倍以上でなければなりません。
パッケージには、製品モデル、製造ロット、製造日、メーカー名、実装規格番号を記載する必要があります。
2.5 保管
コネクタ付き光ファイバードロップケーブルは、屋外や深刻な腐食環境に長期間置くことができません。保管温度範囲内で保管する必要があります。
投稿時間: 2022 年 4 月 3 日